Các lỗi thường gặp khi sử dụng máy hàn MIG và cách khắc phục

1. Giới thiệu

Máy hàn MIG là một trong những loại máy hàn được sử dụng phổ biến trong ngành cơ khí nhờ vào khả năng hàn nhanh, mối hàn đẹp và ít bắn tóe. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, người dùng có thể gặp phải một số lỗi ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn và hiệu suất làm việc. Bài viết này sẽ tổng hợp các lỗi thường gặp khi sử dụng máy hàn MIG và cách khắc phục hiệu quả.

2. Mối hàn bị rỗ khí

2.1 Nguyên nhân:

• Súng hàn di chuyển quá nhanh khiến khí bảo vệ không kịp bao phủ.
• Lượng khí bảo vệ không đủ hoặc bị nhiễm tạp chất.
• Dây hàn bị ẩm, bẩn hoặc bị oxy hóa.

2.2 Cách khắc phục:

• Điều chỉnh tốc độ di chuyển súng hàn chậm lại.
• Kiểm tra và điều chỉnh lưu lượng khí bảo vệ phù hợp.
• Sử dụng dây hàn chất lượng, bảo quản dây hàn đúng cách để tránh nhiễm ẩm.

3. Hồ quang không ổn định

3.1 Nguyên nhân:

• Điện áp không ổn định hoặc quá thấp.
• Chất lượng dây hàn kém, không đồng đều.
• Đầu tiếp xúc bị mòn hoặc bẩn.

3.2 Cách khắc phục:

• Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo điện áp ổn định khi hàn.
• Sử dụng máy hàn MIG chất lượng cao từ các thương hiệu uy tín.
• Vệ sinh hoặc thay thế đầu tiếp xúc nếu cần.

4. Dây hàn bị kẹt hoặc đứt

4.1 Nguyên nhân:

• Bánh xe cấp dây bị mòn hoặc cài đặt lực căng không phù hợp.
• Đầu súng hàn bị tắc hoặc đường dẫn dây bị bẩn.
• Sử dụng sai loại dây hàn.

4.2 Cách khắc phục:

• Kiểm tra và thay thế bánh xe cấp dây nếu cần.
• Vệ sinh đường dẫn dây và súng hàn thường xuyên.
• Chọn đúng loại dây hàn phù hợp với máy hàn điện tử đang sử dụng.

5. Mối hàn bị cháy xuyên

5.1 Nguyên nhân:

• Dòng hàn quá cao so với độ dày vật liệu.
• Tốc độ di chuyển súng hàn quá chậm.
• Sử dụng sai loại điện cực hoặc dây hàn.

5.2 Cách khắc phục:

• Giảm dòng hàn phù hợp với độ dày kim loại.
• Tăng tốc độ di chuyển súng hàn.
• Chọn dây hàn phù hợp với vật liệu cần hàn.

6. Bắn tóe nhiều

6.1 Nguyên nhân:

• Điện áp hàn quá cao.
• Tốc độ cấp dây không phù hợp.
• Lượng khí bảo vệ không đủ hoặc không ổn định.

6.2 Cách khắc phục:

• Điều chỉnh điện áp hàn về mức phù hợp.
• Cân chỉnh tốc độ cấp dây để đạt hiệu suất tối ưu.
• Kiểm tra hệ thống khí bảo vệ để đảm bảo hoạt động tốt.

7. Mối hàn không ngấu

7.1 Nguyên nhân:

• Dòng hàn quá thấp hoặc tốc độ di chuyển súng hàn quá nhanh.
• Góc đặt súng hàn không chính xác.
• Bề mặt vật liệu bẩn hoặc có lớp oxit.

7.2 Cách khắc phục:

• Tăng dòng hàn để cải thiện độ ngấu của mối hàn.
• Giữ góc súng hàn phù hợp (khoảng 10-15 độ).
• Làm sạch bề mặt vật liệu trước khi hàn.

8. Mối hàn bị rạn nứt

8.1 Nguyên nhân:

• Vật liệu hàn có độ dày không đồng đều.
• Kim loại cơ bản bị nhiễm bẩn.
• Quá trình làm mát quá nhanh.

8.2 Cách khắc phục:

• Hàn lớp mỏng trước khi hàn lớp dày.
• Làm sạch vật liệu trước khi hàn để loại bỏ tạp chất.
• Kiểm soát tốc độ làm mát của mối hàn.

9. Tại sao nên chọn máy hàn MIG chất lượng cao?

Để tránh những lỗi trên và nâng cao hiệu suất làm việc, bạn nên chọn những dòng máy hàn MIG chất lượng từ các thương hiệu uy tín. Một số gợi ý về sản phẩm có thể tham khảo:

• Máy hàn MIG chất lượng cao
• Máy hàn TIG cho đường hàn tinh xảo
• Máy hàn que bền bỉ, dễ sử dụng
• Máy hàn laser công nghệ hiện đại
• Máy hàn điện tử đa năng

10. Kết luận

Việc nắm rõ các lỗi thường gặp khi sử dụng máy hàn sẽ giúp bạn dễ dàng khắc phục và cải thiện hiệu suất làm việc. Nếu bạn đang tìm kiếm một chiếc máy hàn mig, máy hàn que, hay máy hàn laser chất lượng, hãy tham khảo các sản phẩm từ các nhà cung cấp uy tín để đảm bảo độ bền và hiệu quả làm việc tốt nhất.

Hy vọng bài viết này giúp bạn có thêm kiến thức hữu ích để tránh lỗi khi sử dụng máy hàn và nâng cao tay nghề hàn của mình!

11. Liên hệ để được báo giá trực tiếpư

• Trụ sở chính: 367-369 Trường Chinh, Phường Tân Thới Nhất, Quận 12, TP. HCM
• Chi nhánh 2: 1095 Quốc Lộ 1A, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP. HCM
• Chi nhánh 3: 753 Quốc Lộ 13, P. Hiệp Bình Phước, Thủ Đức, TP. HCM
• Chi nhánh 4: 273 Quang Trung, phường Trần Hưng Đạo, TP Quảng Ngãi

Gọi ngay để được tư vấn và báo giá tốt nhất!